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膜法水处理在垃圾渗滤液处理中的应用案例

2019-03-21 13:06

  膜分离技术是一种水处理技术,主要是利用水分子和污染物具有不同的透过性,在外力作用下使二者分离,大大提高了分离效率。按照膜表面孔径大小的不同,膜分离技术通常分为微滤、超滤、纳滤、反渗透。随着膜分离技术的不断发展,不同膜技术的联合应用已经在水处理领域发挥着越来越重要的作用。

  膜生物反应器是将传统活性污泥法与MF/UF相结合的一种工艺,具有污染物去除效率高、产泥少等特点;NF是介于RO和UF之间的一种压力驱动膜过程,截留分子量在200~1000之间,能够截留一些低分子有机物,而且能耗较RO更低,NF与MBR组合可以进一步提高污染物去除率,保证较高的出水水质要求。

  目前,MBR-NF组合工艺主要用于垃圾渗滤液和印染废水深度处理领域。现在分享一个MBR+NF+RO在处理填埋场和焚烧厂的混合渗滤液中的应用案例。

垃圾渗滤液处理

  设计原理:

  垃圾处理填埋场和焚烧厂的混合渗滤液,进水中悬浮物高,COD、氨氮等污染物浓度高。针对填埋场及焚烧厂混合渗滤液的特点,拟采用以初沉淀+UBF反应池为预处理工艺,降低污水中的污染物质。采用两级A/O法的MBR工艺对渗滤液进行脱氮除碳。另外采用 NF+RO 作为深度处理工艺。作为出水的进一步保障。

  工艺流程:

  污水→调节池→初沉池→中间水池→两级UBF →脱气池→脱气沉淀池→两级 A/O 池→ UF → NF → RO →规范化排放口排放。污泥→污泥浓缩池→污泥脱水→干污泥外运浓缩液→浓缩液储池→回用/回灌。

  案例分析:

  垃圾所产生的渗滤液通过收集流至调节池,池底设置潜水搅拌器,对渗滤液进行搅拌,防止悬浮物沉淀,并起到匀质匀量的作用,可以降低对后续工艺的冲击负荷。之后,通过污水提升泵作用,将渗滤液送入初沉池。

  经过初沉池处理后的污水进入一级和二级UBF厌氧反应池,利用厌氧性微生物的代谢特性,在无需提供外源能量的条件下,以还原有机物作为受氢体,产生有能源价值的甲烷气体,从而达到去除有机物,并且获得清洁能源的目的。

  出水进入两级A/O型MBR,A/O池具有很高的去除有机物能力,好氧池的硝化液回流至缺氧池,经过反硝化菌作用,将水中的大部分含氮物质转化成氮气,从而具有脱氮能力。经处理后出水用泵抽入管式超滤膜系统,进行泥水分离,截留下来的污泥回流至A/O池。由于管式超滤膜具有很高的截留能力,一方面能够截留有机物,另一方面能够截留活性污泥,使A/O池内的污泥浓度达到10~15g/L,因此生化具有较高的有机物去除能力和脱氮能力。

  超滤透过液通过纳滤原水泵送入纳滤系统,经过增压泵和循环泵的作用,去除有机污染物、二价离子以及色度等,提高清水侧回收率。

  纳滤清水经过泵升压后进入反渗透系统进一步深度处理,通过反渗透系统对盐分及有机物的高截留能力,进一步去除渗滤液中的可溶性小分子有机物、氯离子、硝酸根离子等污染物,出水通过规范化排放口回用。

  初沉池、一,二级UBF厌氧反应池、一,二级A/O池的污泥进入污泥浓缩池,经螺杆泵抽入离心脱水机进行脱水处理,脱水后含水率约 80%以下的污泥外运处置,脱水过程中产生的滤液回流到调节池。浓缩液由浓缩液储池收集后回用或回灌。